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平衡孔板流量計的安裝要求：

其實很簡單，就是知道它的安裝直管段要求，前5D后3D就可以了，再者要區(qū)分是測量的介質(zhì)是氣體還是液體，測量氣體時，到注意：
1、將平衡流量計正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室；
2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況：
A、 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸；
B 、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞；
C 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同；
D 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；
E 、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動zui小的地方。
3、測量液體流量時，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。
4、測量氣體流量時，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。
5、測量蒸汽流量時，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。

    平衡孔板流量計的調(diào)試及運行：按安裝原則和程序安裝完成后，在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設(shè)備有無堵塞、泄露現(xiàn)象，導(dǎo)線和信號接插點有無接錯、短路、斷線、接觸不良等問題，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進行系統(tǒng)調(diào)試，其調(diào)試步驟如下：1、引壓管排污：a、將平衡流量計兩側(cè)取壓閥打開（注意：必須講閥全部打開）；b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開；c、將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無閥打開，進行排污。清潔引壓管。2、引壓管冷凝：a、關(guān)閉排污閥，讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝，直到整個管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止（大概需要4個小時）。b、當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時，可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開（此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)），讓冷凝水分別進入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間，因此開始差壓變送器的顯示值不會準(zhǔn)確，等冷凝水*充滿整個測量系統(tǒng)（包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室）后，差壓變送器的指示機會趨于正常（大概需要2個小時）。c、差壓變送器的排氣：為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。4、差壓變送器調(diào)零：a、關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉（此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)）。注：差壓變送器調(diào)零注意事項：a、零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現(xiàn)場切勿進行差壓變送器的量程調(diào)整；b、變送器調(diào)零時正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同，如果兩側(cè)有溫差則調(diào)整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移；c、若在現(xiàn)場用變送器進行正、負(fù)遷移補償，則應(yīng)在偷運狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大，則不能再差壓變送器上進行遷移補償。